低溫對環(huán)氧富鋅底漆的干燥（低溫對環(huán)氧富鋅底漆的干燥影響）
作者：水性防腐漆小編 時間：2023-09-05 來源：互聯(lián)網(wǎng) 閱讀次數(shù)：165
摘要:
環(huán)氧底漆怎么干燥？可以自然干燥也可以用紅外線烤燈涂料如何干燥固化？根據(jù)重防腐蝕涂料的成膜機理和鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工藝流程，有兩種涂料的干燥固化方法： 加熱固化法和自然···
環(huán)氧底漆怎么干燥？
可以自然干燥也可以用紅外線烤燈
涂料如何干燥固化？
根據(jù)重防腐蝕涂料的成膜機理和鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工藝流程，有兩種涂料的干燥固化方法： 加熱固化法和自然干燥法 涂料的干燥固化方法第一、加熱固化(或稱烘干)是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)涂裝中主要的涂膜干燥方式。它具有下列優(yōu)點：干燥速度快，少占用場地和設(shè)備；在一定程度上，能增強涂層的物理機械性能；同時能減少涂層沾染灰塵，減少有害溶劑蒸氣的揮發(fā)。 環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧面漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆屬化學(xué)固化類涂料，涂料成膜時，對溫度有一定的要求，固化過程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)的比率與溫度直接相關(guān)。 涂料的干燥固化方法第二、自然干燥沒（稱空氣干燥），包括溶劑揮發(fā)型、氧化—聚合型漆、室溫固化型漆。除去車間底漆和少數(shù)大型鋼結(jié)構(gòu)廠有烘房外，絕大多數(shù)閑結(jié)構(gòu)廠還是采用自然干燥法。 自然干燥并不是指鋼結(jié)構(gòu)被涂物在露天場所自然晾干，自然干燥必須有滿足環(huán)保、消防和勞動衛(wèi)生法規(guī)的固定場所；但它受自然條件的影響比較嚴(yán)重。如一般溫度高能加速自然干燥，建議在10～35℃范圍內(nèi)，但在氣溫特高的情況下，溶劑揮發(fā)過快也會影響干燥后涂膜質(zhì)量；自然干燥時，環(huán)境濕度是影響干燥速度和涂膜質(zhì)量的一個重要因素，濕度高時，空氣中所含大量水分。對濕膜中溶劑的揮發(fā)起抑制作用，一旦遇到低溫，溶劑反被濕膜表面冷卻，使空氣中水氣冷凝，造成涂膜泛白，影響涂膜質(zhì)量。 同時，自然干燥的固定場所應(yīng)清潔、無灰塵。 氯化橡膠、丙烯酸、乙烯等鋼結(jié)構(gòu)面漆，屬物理干燥類涂料。溫度高，溶劑的揮發(fā)就快，涂膜的干燥也快，所以鋼結(jié)構(gòu)采用加熱干燥，設(shè)置烘干室是最理想的方法。
環(huán)氧富鋅底漆多少時間干
表干時間為1小時左右,實干18小時左右。
環(huán)氧富鋅底漆涂層的干燥時間受干燥條件的制約，常溫干燥標(biāo)準(zhǔn)條件為23°C、相對濕度50%;高溫烘烤都有相應(yīng)的溫度范圍，雙組份環(huán)氧底漆在零度以下幾乎就不會發(fā)生固化反應(yīng)了，干燥非常困難，因此廠家研發(fā)了低溫固化劑，代替常溫固化劑，在冬季使用非常好，干燥需要24小時。
環(huán)氧富鋅底漆注意事項
在開展鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工作之前，基材表面的處理頗為重要，需要對其進行除油除氧化皮，噴砂或拋丸處理，直至露出金屬光澤，達到瑞典除銹等級Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，基材粗糙度達到30-70μm，表面處理完成后需在4小時內(nèi)進行底漆涂裝。
常用的涂刷方法為有氣噴涂、無氣噴涂、刷涂等，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的形狀、面積等合理選用，漆膜涂刷的厚度應(yīng)控制在70-80μm即可達到較好的防腐效果。
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