HD401-3環(huán)氧富鋅底漆
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產(chǎn)品名稱:環(huán)氧富鋅底漆 型 號:HD401-3 漆膜顏色:灰色,無光 包裝規(guī)格:33KG/組 混合比例:10:1 理論涂布率:230g/㎡ 涂裝膜厚:干膜厚度:50μm;濕膜厚度:100μm |
環(huán)氧富鋅底漆是由改性環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰氨固化劑組成的雙組份防銹底漆,具有優(yōu)異的防腐性能,耐鹽霧性能達1000小時。
產(chǎn)品特性鋅粉含量高,具有極好陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異。
在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力。
具有較好的焊接性能。
具有良好的耐水性,耐油性和耐溶劑性。
干燥快速,具有較好的施工性能。
主要用途環(huán)氧富鋅底漆用于鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、橋梁等設備涂裝,也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐涂裝。

| 項目 | 技術(shù)指標 |
| 顏色及外觀 | 灰色,無光 |
| 比重約 | 約2.3kg/L |
| 干膜厚度 | 50μm |
| 濕膜厚度 | 100μm |
| 理論用量 | 230g/㎡ |
| 配比 | 甲組份:乙組分=10:1(重量比) |
| 閃點 | 甲組份(基料)27℃ |
| 乙組分(固化劑)27℃ | |
| 干燥時間 | (25℃)表干≤1h |
| (25℃)實干≤24h | |
| (25℃)完全干燥7day | |
| 熟化時間 | (20℃)30min |
| 適用期 | (20℃)5h |

建議涂裝道數(shù):無氣噴涂一道,刷涂或輥涂1~2道。
前道配套用漆:直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上。
后道配套用漆:環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、云鐵環(huán)氧中間漆。
施工工藝表面處理
除凈所有的油污、雜物和鹽。
除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30~75μm。
底材溫度環(huán)境溫度環(huán)境低于10℃需采用冬季固化劑或添加固固化促進劑。
底材溫度須高于露點以上3℃。
底材溫度過高時必須采用噴涂,但溫度不得高于60℃。為避免干噴可用稀釋劑調(diào)節(jié)。
施工方法混合:本產(chǎn)品分兩罐裝,組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比,成對一次性混合、充分攪拌均勻,并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
| 項目 | 稀釋量 | 噴嘴口徑 | 出口壓力 |
| 無氣噴涂 | 0~5%(以油漆重量計) | 0.4~0.5mm | 10~15MPa(約100~150kg/c㎡) |
| 空氣噴涂 | 0~10%(以油漆重量計) | 1.5~2.0mm | 0.3~0.4MPa(約3~4kg/c㎡) |
| 刷涂/滾涂 | 0~5%(以油漆重量計) | -- | -- |
| 清洗劑 | x-7稀釋劑(閃點27℃) | ||
環(huán)氧富鋅底漆與大多富鋅底漆一樣,長期暴露漆膜表面會出現(xiàn)鋅鹽,在涂下道油漆前必須徹底清潔,否則會影響層間附著力
本產(chǎn)品應由專業(yè)涂裝操作人員根據(jù)本說明書和包裝容器上的說明在生產(chǎn)場地使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保標準與法規(guī)進行。
如果對環(huán)氧富鋅底漆是否適用有懷疑,請向本公司技術(shù)服務部門查詢詳情。
貯存及運輸環(huán)氧富鋅底漆在25℃的溫度條件下有效貯存期為期12個月,超期經(jīng)檢驗合格仍可使用。
環(huán)氧富鋅底漆存放時應保持通風、干燥,防止日光直射,并遠離熱源。
環(huán)氧富鋅底漆運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并應符合運輸部門的要求。
現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。
聲明以上環(huán)氧富鋅底漆的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際使用中的經(jīng)驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我廠只保證油漆本身的質(zhì)量,其它方面的問題恕不負責。對本說明,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進,有權(quán)進行修改。
品質(zhì)保證
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