富鋅涂料特性,富鋅涂料特性是什么

作者:油漆小編 時(shí)間:2024-05-25 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 閱讀次數(shù):193
摘要:
環(huán)氧富鋅底漆有什么特性 1、防腐性能良好,附著力強(qiáng)2、漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護(hù)作用3、其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接,當(dāng)電焊切割時(shí)燒損面積小,不影響焊···

山東大橋涂料有限公司旗下品牌“宏達(dá)益佰”產(chǎn)品包含:環(huán)氧富鋅底漆、有機(jī)硅耐高溫漆、氨基烤漆、水性環(huán)氧富鋅底漆、水性耐高溫漆等。施工配套方案電話(huà):13920885278    咨詢(xún)微信:liushulin_1981   


導(dǎo)讀:

環(huán)氧富鋅底漆有什么特性
1、防腐性能良好,附著力強(qiáng)2、漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護(hù)作用3、其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接,當(dāng)電焊切割時(shí)燒損面積小,不影響焊接性能4、耐水性、耐油性和耐溶劑性能良好。有陰極保護(hù)作用,適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
水性耐高溫漆 環(huán)氧富鋅油漆有什么作用?
環(huán)氧富鋅油漆主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺(tái)、港灣設(shè)備及一切噴砂后的底材。環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量高達(dá)90%以上。由于涂料中的鋅粉含量很高,使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸,起了電化學(xué)的陰極保護(hù)作用。富鋅底漆不僅有普通鋅粉防銹漆的化學(xué)防銹作用,更重要還有電化學(xué)的陰極保護(hù)作用。我是從天津外星化工涂料有限公司的網(wǎng)站看到的
環(huán)氧富鋅底漆的作用是什么?
答:一、環(huán)氧富鋅底漆的作用1、環(huán)氧富鋅底漆的防腐性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護(hù)作用。2、環(huán)氧富鋅底漆的防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng),具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。二、環(huán)氧富鋅底漆的用途環(huán)氧富鋅底漆作重防腐涂層的配套底漆,有陰極保護(hù)作用,適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。三、環(huán)氧富鋅底漆的組成環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹(shù)脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。
水性防腐漆 無(wú)機(jī)富鋅涂料的種類(lèi)
無(wú)機(jī)富鋅涂料主要用于防腐的,最早是由鈉水玻璃(泡水堿)加鋅粉的原始配方,經(jīng)過(guò)鉀水玻璃,到現(xiàn)在使用新工藝制取的鋰水玻璃,發(fā)展到今天,其成分和工藝早已復(fù)雜化、優(yōu)良化。除填料鋅粉外,顏料種類(lèi)與成分也多彩多姿,成膜基料成分也更為復(fù)雜,另外助劑(固化劑)的增加也使其分為后固型和自固型。無(wú)機(jī)富鋅涂料有溶劑型和水性?xún)深?lèi)。溶劑型無(wú)機(jī)富鋅涂料是以正硅酸乙酯為基料,因?yàn)檎杷嵋阴タ梢匀苡谟袡C(jī)溶劑,噴涂后,在溶劑揮發(fā)的同時(shí)正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空氣中水分并發(fā)生水解反應(yīng),交聯(lián)固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解縮聚,形成網(wǎng)狀高聚物涂膜的過(guò)程。水性無(wú)機(jī)富鋅漆成膜初期,溶于水,但固化后,耐水性能優(yōu)良,可長(zhǎng)期浸泡水中。由于其無(wú)有機(jī)溶劑,無(wú)異味、不燃不爆,施工工藝簡(jiǎn)單,綜合成本低,施工工具易清洗,不污染環(huán)境,防腐年限長(zhǎng)久,同時(shí),某些品種較低孔隙率,因而可作熱噴鋅表面封閉劑,大有取代傳統(tǒng)的熱噴鋅(鋁)之勢(shì)。另外,良好的導(dǎo)電性,可帶漆焊、割,也是有機(jī)類(lèi)環(huán)氧富鋅漆所不及,是新一代較具潛力的環(huán)保型涂料。與工藝成熟的傳統(tǒng)熱噴鋅相比,水性無(wú)機(jī)富鋅的優(yōu)點(diǎn)也比較突出。首先,熱噴鋅是單一鋅層的犧牲陽(yáng)極保護(hù),其耐腐蝕速度僅取決于鋅層的厚度及溶解速度;而無(wú)機(jī)富鋅除了鋅層的保護(hù),其復(fù)雜化學(xué)變化生成的硅酸鋰、硅酸鋅、堿式碳酸鹽等能更好覆蓋金屬表面。其次,熱噴鋅的孔隙率較高(一般為3%~5%),需另涂刷封閉劑;而水性無(wú)機(jī)富鋅漆膜的孔隙率較低(一般為1%以下),因而可作熱噴鋅表面封閉劑。再則,熱噴鋅工藝復(fù)雜,需高溫高壓裝置;而無(wú)機(jī)富鋅則噴涂、刷涂均可靈活操作,總的比較而言,無(wú)機(jī)富鋅反而綜合成本較低。

富鋅涂料的種類(lèi)
(一)有機(jī)富鋅涂料:有機(jī)富鋅涂料常用環(huán)氧樹(shù)脂、氯化橡膠、乙烯基樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂為成膜基料。最為常用的是環(huán)氧富鋅涂料,其中聚酰胺固化環(huán)氧富鋅底漆是有機(jī)富鋅底漆中應(yīng)用最大的品種。有機(jī)富鋅涂料的有機(jī)成膜物的導(dǎo)電性能差,必須增加鋅粉含量以保證導(dǎo)電性。美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì) SSPC Paint—20 中規(guī)定有機(jī)富鋅涂料鋅粉占干膜質(zhì)量不少于 77%,無(wú)機(jī)富鋅涂料鋅粉占干膜質(zhì)量不少于 74%,此規(guī)定就是為了增加涂膜導(dǎo)電性的。此外,有機(jī)樹(shù)脂的粘結(jié)性?xún)?yōu)于無(wú)機(jī)樹(shù)脂,這樣也為高含量鋅粉附著提供了更好的保證。 有機(jī)型防銹性能比無(wú)機(jī)稍差,導(dǎo)電性、耐熱性、耐溶劑性不如無(wú)機(jī)型的,但施工性能好,對(duì)鋼材表面的處理質(zhì)量容忍度較大。同時(shí)環(huán)氧富鋅底漆與大多數(shù)涂料可以兼容,且配套涂層之間有著協(xié)同作用,使配套涂層的壽命較單獨(dú)使用時(shí)提高 1.5—2.4 倍。冷涂鋅涂料是近年來(lái)新出現(xiàn)的一個(gè)涂料品種,主要是代替熱鍍鋅或者說(shuō)是在熱鍍鋅施工較困難的情況下,可以使用。是由鋅粉、有機(jī)樹(shù)脂和溶劑組成。因此應(yīng)該劃分為有機(jī)富鋅涂料中。此涂料的特點(diǎn)是鋅粉含量高,來(lái)達(dá)到良好的防腐蝕效果。(二)無(wú)機(jī)富鋅涂料:無(wú)機(jī)富鋅涂料有溶劑型和水性?xún)深?lèi)。溶劑型無(wú)機(jī)富鋅涂料是以正硅酸乙酯為基料,因?yàn)檎杷嵋阴タ梢匀苡谟袡C(jī)溶劑,噴涂后,在溶劑揮發(fā)的同時(shí)正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空氣中水分并發(fā)生水解反應(yīng),交聯(lián)固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解縮聚,形成網(wǎng)狀高聚物涂膜的過(guò)程。 水性無(wú)機(jī)富鋅涂料是由水性無(wú)機(jī)硅酸鹽(納、鉀、鋰)樹(shù)脂、鋅粉、助劑組成的雙組分涂料?,F(xiàn)在也開(kāi)發(fā)出磷酸鹽類(lèi)的富鋅涂料,水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的發(fā)展已經(jīng)有 50 多年的歷史了,該產(chǎn)品最早是由美國(guó)航空航天總署(NASA)研發(fā)出來(lái)的,作為太平洋小島的衛(wèi)星接收站的防銹用。水性無(wú)機(jī)富鋅涂料分為后固化型和自固化型兩種,后固化型無(wú)機(jī)富鋅涂料漆膜干燥后,需要加熱或者涂上酸性固化劑(稀磷酸或者 MgCl2 水溶液),施工較為復(fù)雜,漆膜較脆。目前市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的是水性自固化無(wú)機(jī)富鋅涂料。

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