環(huán)氧富鋅底漆參考配方是什么
作者:涂料小編 時間:2023-10-22 來源:互聯(lián)網(wǎng) 閱讀次數(shù):609
摘要:
環(huán)氧底漆正確的配比為多少
環(huán)氧底漆主要腔絕頃用于鋼鐵、碳鋼的防銹防腐涂裝,環(huán)氧底漆的前期配比也是很重要的,在油漆的包裝桶上,會貼有一個紙質(zhì)標(biāo)簽,標(biāo)簽上會寫明生···
山東大橋涂料有限公司旗下品牌“宏達益佰”產(chǎn)品包含:環(huán)氧富鋅底漆、有機硅耐高溫漆、氨基烤漆、水性環(huán)氧富鋅底漆、水性耐高溫漆等。施工配套方案電話:13920885278 咨詢微信:liushulin_1981
導(dǎo)讀:
環(huán)氧底漆主要腔絕頃用于鋼鐵、碳鋼的防銹防腐涂裝,環(huán)氧底漆的前期配比也是很重要的,在油漆的包裝桶上,會貼有一個紙質(zhì)標(biāo)簽,標(biāo)簽上會寫明生產(chǎn)批號、產(chǎn)品名稱、知混合配比、漆膜顏色等信息,混合配比是主漆與固化劑的配比,道每種油漆的配比比例都可以在標(biāo)簽上查看。
環(huán)氧底漆比較宏稿常用的配比的是5比1,(重量比)。油漆與固化劑必須嚴(yán)格按照比例添加,并充分攪拌均勻,固化劑不可多加少放。因為固化劑與油漆發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng),都是經(jīng)過嚴(yán)格的試驗測試內(nèi)得出的組成配比,比例不正確會影響漆膜伍陸的性能。
油漆的施工還需要添加專用稀釋劑,即環(huán)氧稀釋劑,添加量在5-15%左右,根據(jù)施工工藝而定,容調(diào)試到適合噴涂或刷涂粘度即可,稀釋劑沒有嚴(yán)格的比例,根據(jù)施工習(xí)慣加入。
環(huán)氧底漆的類型有很多種,常見的是5比1,還有其他比例,都可以查看桶身標(biāo)簽,也可直接給生產(chǎn)廠家咨詢。
環(huán)氧底漆如何配比
涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時,按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分攪拌均勻熟化10~15分鐘后使用。最好先作固化小試。
主要特點
1、互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之昌旅穗間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層,進而有效地防止涂層的變化,提高涂層的耐候性。
2、防腐性能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
3、施工方便、常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環(huán)境限制,只須使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。
擴展資料
施工方法
表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級,除油后進行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內(nèi)涂裝,混凝土涂裝時,須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。
使用期限:配制好的涂料,建議在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干耐卜膜厚度55μm。
理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,鎮(zhèn)悔一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
參考資料來源:百度百科-環(huán)氧涂料
環(huán)氧富鋅底漆和稀釋劑固化劑的配比是多少?
一般給你提供環(huán)氧富鋅底漆的廠商會給你提供使用說明,產(chǎn)品的標(biāo)簽上也有標(biāo)明,市面上的環(huán)氧富鋅底漆與固化劑的比例為10:1或者6:1,都是重量比。稀釋劑的加量一般為配制漆料的15%-35%*****潮之家論壇本版的精華貼,可以很好的幫助你.---->
環(huán)氧富鋅底漆與稀料、固化劑之間配比是多少?謝謝親們!…
各廠不一樣,多數(shù)6:1,有的更高些。稀料建議按噴涂粘度進行調(diào)整,沒有固定比例,一般加量5%左右,宜少不宜多。
環(huán)氧富鋅底漆需要什么樣的稀料
環(huán)氧通用稀釋劑配方:二甲苯:丁醇=7:3。一般的環(huán)氧都能溶解。如果你嫌揮發(fā)快的話,可以加點PM之類的。不過一般光二甲苯和丁醇就足夠了。
環(huán)氧富鋅底漆價格怎么樣?
環(huán)氧富鋅底漆的價格,和鋅粉含量高低,廠家的配方等有關(guān)系。
紫禁城漆是北方地區(qū)工業(yè)漆領(lǐng)域中高端品牌。環(huán)氧富鋅底漆質(zhì)量可靠,價格合理。
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